Новости

24.07.2014 «Данфосс» разработал оригинальную концепцию частотно-регулируемого привода

Инженеры компании «Данфосс» разработали оригинальную концепцию частотно-регулируемого привода, реализованную в VLT® DriveMotor FCP 106 и VLT® DriveMotor FCM 106. Обладая широким диапазоном стандартных встроенных функций для вентиляторов и насосов, включая управление VVC+, децентрализованная концепция VLT DriveMotor представляет собой альтернативу стандартным преобразователям частоты мощностью от 0,55 до 7,5 кВт.

VLT® DriveMotor FCM 106 – это двигатель и преобразователь частоты по принципу «Все в одном». Новинка представляет собой двигатель с установленным на нем преобразователем частоты. Данное решение может поставляться как с двигателем на постоянных магнитах (IE4), так и с асинхронным двигателем (IE2).

Компактность исполнения DriveMotor FCM 106 позволяет упростить и значительно сократить расходы на монтаж. Данное решение снижает затраты на кабели и позволяет обойтись без шкафа управления.

VLT® DriveMotor FCP 106 подходит для работы с любым двигателем. Преобразователь частоты FCP106 устанавливается на любой двигатель при помощи специальной переходной плиты.

Преимущества VLT® DriveMotor:

высокий коэффициент полезного действия,
встроенный дроссель на звене постоянного тока уменьшает показатель THiD до 46%,
поддержание постоянного момента при перегрузке в 160%.

Преобразователи частоты имеют специальную функцию «Автоматической адаптации к двигателю», которая без вращения вала позволяет определить параметры двигателя и обеспечить его надежную и энергоэффективную работу.

Настройка приводов может производиться при помощи программного обеспечения VLT® Motion Control Tool MCT 10.
источник аrmtorg

подробнее

24.07.2014 ООО «ПРИВОДЫ АУМА» открыло склад в г. Пермь, обеспечив тем самым логистические мощности для увеличения предложения приводов со склада, запчастей и дополнительных сервисных услуг

ООО «ПРИВОДЫ АУМА» открыло склад в г. Пермь, обеспечив тем самым логистические мощности для увеличения предложения приводов со склада, запчастей и дополнительных сервисных услуг. Клиенты компании «ПРИВОДЫ АУМА», находящиеся в Уральском регионе, Республика Татарстан и Республике Удмуртия могут заказать продукцию из наличия и получить в течение двух недель в г. Пермь, что, конечно же, повышает оперативность и сокращает общие сроки поставки для конечных заказчиков.

Возможности складской программы обеспечивают базовый ассортимент электроприводов AUMA, который является наиболее востребованным, пополнение складского запаса ведется на постоянной основе. Постоянные покупатели могут проинформировать специалистов Пермского отделения о своих постоянных потребностях для того, чтобы требуемый ассортимент был в наличии. В связи с открытием нового склада расширились возможности сервисных услуг, диагностики и ремонта оборудования.

ООО «ПРИВОДЫ АУМА», как дочерняя компания AUMA Armaturenantriebe GMBH, поставляет на рынок России, стран СНГ, Украины, и Монголии весь ассортимент электроприводов и редукторов AUMA, а также обеспечивает гарантийное и постгарантийное обслуживание всего оборудования AUMA на территории своей ответственности, оказывает техническую поддержку предприятий, эксплуатирующих оборудование AUMA. Официальный сайт компании www.auma.ru
источник аrmtorg

подробнее

30.06.2014 «Римера» поставит «Татнефти» более 300 тысяч запасных частей к насосам

Альметьевский завод «Римеры», «Алнас», выиграл тендер на поставку более 300 тысяч рабочих органов электроцентробежных насосов (ЭЦН) для компании «Татнефть», что составляет более 60% от общего объема закупки. Только в июле - августе завод «Алнас» поставит главной нефтяной компании Татарстана 82 тысячи рабочих органов ЭЦН - колес и аппаратов.

«Татнефть» является нашим стратегическим партнером, и мы стремимся наращивать наше сотрудничество. Поэтому сейчас вместе с руководством нефтяной компании мы прорабатываем вопрос открытия консигнационного склада запасных частей для нужд «Татнефти». Уверен, что традиционно высокое качество поставляемых запасных частей позволят нашему партнеру увеличить добычу углеводородов», - сообщил коммерческий директор ГК «Римера» Константин Самсонов.

Отметим, что работа по повышению уровня нефтедобычи на скважинах «Татнефти» ведется также специалистами Центра исследований и разработок группы компаний «Римера». Совместно с инженерами нефтедобывающей компании разрабатывается гидрозащита особой конструкции, предназначенная для трудноизвлекаемых запасов. В ближайшее время оборудование будет отправлено на опытно-промысловые испытания на Ашальчинское месторождение, разрабатываемое компанией «Татнефть».

ОАО «Алнас» – одно из крупнейших в России предприятий по производству полнокомплектных установок электроцентробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти. УЭЦН производства ОАО «АЛНАС» добывают треть всей российской нефти, успешно работая на нефтепромыслах крупнейших компаний России и дальнего зарубежья. С 2008 года ОАО «Алнас» входит в состав нефтесервисного дивизиона ЧТПЗ.

Группа компаний «Римера» - промышленная группа, предлагающая предприятиям ТЭК комплексные решения по производству оборудования и сервисные услуги по обустройству месторождений. Группа объединяет: производителей комплектующих для строительства трубопроводов (ЗАО «СОТ», MSA a.s); предприятия российского нефтяного машиностроения (ОАО «АЛНАС» и ОАО «Ижнефтемаш»); сеть сервисных центров, расположенных в крупнейших нефтедобывающих регионах России. В состав ГК «Римера» также входит «Юганскнефтегазгеофизика» – ключевой игрок на рынке геофизических услуг в Ханты-Мансийском автономном округе и Томской области.

Группа ЧТПЗ является одной из ведущих промышленных групп металлургического комплекса России. По итогам 2013 года доля компании в совокупных отгрузках российских производителей трубной продукции составила 16,2%. Компания ЧТПЗ объединяет предприятия и компании черной металлургии – ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», компанию по заготовке и переработке металлолома «МЕТА», металлоторговое подразделение ТД «Уралтрубосталь».
источник аrmtorg

подробнее

30.06.2014 Благовещенский арматурный завод провел успешные приемочные испытания предохранительного клапана на соответствие СТО «Газпром»

Благовещенский арматурный завод (ОАО «БАЗ», Республика Башкортостан, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК», г. Москва) провел успешные приемочные испытания предохранительного клапана на соответствие стандарту СТО компании «Газпром».

Все типоразмеры предохранительных клапанов, входящих в основную линейку продукции предприятия, в соответствии с требованиями «Газпрома» были модернизированы за счет внесения изменений в конструкцию модели. По результатам полигонных испытаний и экспертизы технических условий эти изделия включены в «Реестр оборудования, технические условия которого соответствуют техническим требованиям ОАО «Газпром» и разрешены к применению на объектах компании.

«Успешное проведение испытаний на соответствие стандартам «Газпрома» наилучшим образом демонстрирует стремление Благовещенского арматурного завода к постоянному повышению качества выпускаемой продукции. Включение данной продукции в реестр «Газпрома» даст возможность вести ее поставки для ведущей нефтегазовой компании страны», – отметил управляющий директор ОАО «БАЗ» Александр Кожевников.

Справка:

Благовещенский арматурный завод (ОАО «БАЗ») – одно из крупнейших в России предприятий по выпуску трубопроводной арматуры. Производит промышленную трубопроводную арматуру из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, которая используется в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, строительной отраслях, для транспортировки нефти и газа, а также на предприятиях ЖКХ.

Основными потребителями продукции завода являются «Газпром», «Роснефть», «ЛУКОЙЛ», «Башнефть», «Сургутнефтегаз», «АК Транснефть» и другие ведущие компании. Выпускаемая продукция сертифицирована, имеет разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Российской Федерации. На заводе действует система менеджмента качества ИСО 9001-2008 (МС ИСО 9001:2008), он также сертифицирован Американским институтом нефти по ANSI/API Q1, ISO/TS 29001 и спецификации API 6D. БАЗ является членом Научно-промышленной ассоциации арматуростроителей СНГ.

Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК») – один из крупнейших российских производителей продукции для ведущих энергетических, транспортных и промышленных компаний. ОМК выпускает трубы различного назначения, железнодорожные колеса, листовой прокат, соединительные детали трубопроводов, трубопроводную арматуру, рессоры. В составе ОМК – семь крупных предприятий металлургической отрасли: Выксунский металлургический завод (Нижегородская область), Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан), завод «Трубодеталь» (Челябинская область), Литейно-прокатный комплекс (Нижегородская область), Благовещенский арматурный завод (Республика Башкортостан), Чусовской металлургический завод (Пермский край) и завод OMK Tube (штат Техас, США).

Среди основных потребителей продукции ОМК – ведущие российские и зарубежные компании: «Газпром», «Российские железные дороги», «ЛУКОЙЛ», «АК Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», «ТНК-ВР», ExxonMobil, RoyalDutch/Shell, GeneralElectric, Samsung. Продукция ОМК поставляется более чем в 30 стран мира. Председатель Правления ОМК – Анатолий Седых, президент компании – Владимир Маркин.
источник аrmtorg

подробнее

30.06.2014 ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» принял участие в первом среднем ремонте энергоблока №1 АЭС «Бушер»

Специалисты ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» приняли участие в первом среднем ремонте энергоблока №1 АЭС «Бушер» (Иран). В ходе работ был выполнен капитальный ремонт быстродействующего запорно-отсечного клапана (БЗОК) 1058-600-СПМ-Т3 и ревизия с последующим капитальным ремонтом импульсно-предохранительного устройства парогенератора (ИПУ ПГ), состоящего из двух импульсных клапанов (ИК) 1150-25-0А-Т3 и главного предохранительного клапана (ГПК) 1408-250/400-0-Т3.

В процессе проведения работ была осуществлена настройка ИПУ ПГ на рабочие параметры реальным повышением давления, при этом вся трубопроводная арматура отработала без замечаний. В настоящее время энергоблок №1 АЭС «Бушер» выведен на минимально-контролируемый уровень мощности и в ближайшее время будет включен в сеть.

Бушерская АЭС - атомная электростанция, построенная в Иране вблизи города Бушер. Первая АЭС в Иране и на всём Ближнем Востоке. Строительство было начато в 1975 году и возобновлено после длительной консервации в 1995 году. Строительство завершено в августе 2010 г. Электростанция подключена к сети в сентябре 2011 года.

Строительство АЭС юго-восточнее города Бушер было начато в 1975 году западногерманским концерном Kraftwerk Union (нем.), подразделением Siemens. В 1980 году правительство ФРГ присоединилось к санкциям США, введённым против Ирана после Исламской революции 1979 года, и строительство было прекращено.
Продолжение строительства

24 августа 1992 года правительства России и Ирана подписали соглашение о сотрудничестве в сфере мирного использования атомной энергии. 25 августа 1992 года было заключено соглашение о продолжении строительства АЭС в Бушере. В январе 1995 года был подписан контракт на завершение строительства первого энергоблока, а в 1998 году в дополнении к контракту было установлено, что управление строительством переходит к компании «Атомстройэкспорт».

Строительные работы выполняются иранскими фирмами под техническим надзором российских специалистов, монтажные работы — российскими. К работам также привлечены институты «Атомэнергопроект», ОКБ «Гидропресс», РНЦ «Курчатовский институт», машиностроительные объединения «Ижорские заводы», «Электросила», «ЗиО-Подольск», «Белгородский машиностроительный завод», «ОАО "ЦКБМ" (Санкт-Петербург)».

Закрытое акционерное общество «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» – крупнейший поставщик трубопроводной арматуры высокого давления. ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» имеет многолетний опыт производства арматуры в единстве с современной техникой, технологией и специалистами высокой квалификации.

ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» разрабатывает и производит трубопроводную арматуру на рабочие среды «пар-вода» для энергетики, в том числе ядерной, нефтегазовой, химической и других отраслей промышленности, с условными проходами от 6 до 800 мм на рабочее давление среды до 40 МПа и температуру до 650°С.
источник аrmtorg

подробнее