Новости

11.08.2021 На «Ижорском трубопрокатном заводе» заработало подразделение по изготовлению муфт

На ИТПЗ заработало новое производственное подразделение, которое будет специализироваться на изготовлении муфт. При разработке и возведении участка соблюдены все необходимые требования и стандарты к качеству и технологии продукции.

Так, в новом цехе будет применяться оборудование ведущих мировых и российских производителей в едином производственном цикле и включает в себя как станки с ЧПУ, так и автоматизированные комплексы по обработке и нанесению покрытий.

«Запуск этого участка позволит предприятию полностью закрыть потребности в муфтах для производства насосно-компрессорных и обсадных труб. Необходимо отметить, что муфты производятся из собственной муфтовой заготовки. Это поможет управлять качеством изделий на всех этапах производства, повысить экономическую эффективность и улучшить управляемость при производственном планировании», – прокомментировал событие заместитель управляющего директора ООО «ИТПЗ» Сергей Коротков.

Ранее сообщалось о том, что «Ижорский трубопрокатный завод» ввел участок по выпуску насосно-компрессорных и обсадных труб (НОТ) в опытно-промышленную эксплуатацию. Специалисты реализовали комплекс мероприятий по установке оборудования, межстаночной механизации.

На «Ижорском трубопрокатном заводе» заработало подразделение по изготовлению муфт
Справка:

АО «Сибирская промышленная группа» – это промышленный холдинг металлургического и машиностроительного комплекса России, динамично развивающий подход по предоставлению максимально удобного сервиса и повышению качества услуг для компаний ТЭК.

Компания ориентирована на предоставление всего комплекса услуг – от совместного участия в проектировании до эксплуатации и сервисного, гарантийного обслуживания. В состав холдинга входят следующие блоки: управленческий, производственный, инженерно-инновационный и торговый. Операционная структура компании последовательно отражает ее главную стратегию: проектирование и разработку инженерных решений и инновационных продуктов; реализацию проектных идей на производственных площадках; реализацию продукции в соответствии с требованиями заказчика. Таким образом, компания имеет возможность сопровождать процесс оказания услуг заказчику от идеи до ее воплощения на объекте нефтегазового строительства и его последующего обслуживания.
Источник: armtorg.ru

подробнее

10.08.2021 «КОНАР» и ЧКПЗ укрепляют сотрудничество с целью дальнейшего развития производств 10 Августа 2021

5 августа на территории индустриального парка «Станкомаш» глава Челябинского кузнечно-прессового завода Андрей Гартунг и генеральный директор Промышленной группы «КОНАР» Валерий Бондаренко подписали соглашение о стратегическом партнерстве.

В частности, речь идет о масштабном, долгосрочном сотрудничестве с применением взаимодополняющих компетенций для получения синергетического эффекта как для самих компаний, так и для регионов их присутствия. Ранее «КОНАР» и ЧКПЗ как крупные работодатели Челябинской области договорились о взаимодействии в области подготовки кадров.

Предприятия входят в число ведущих промышленных организаций и во многих сферах обладают взаимодополняющими компетенциями. ЧКПЗ – один из передовых заводов по штамповке и ковке, «КОНАР» занимает ведущие позиции в производстве узлов и агрегатов для нефтегазовой отрасли. Сотрудничество между ними уже ведется по многим направлениям, и меморандум его расширит.

Например, завод СКТ, состоящий в ПГ «КОНАР», выпускает тяжелые поковки массой до 22 тонн. ЧКПЗ как крупный производитель кузнечно-прессового оборудования и штамповой оснастки, закупает у него ряд изделий. Подписанное соглашение позволит предприятиям объединить усилия для дальнейшего развития производств.

Справка:

Промышленная группа «КОНАР» за годы становления и развития прошла путь от производителя крепежа и деталей трубопровода до одного из лидеров отрасли нефтегазового машиностроения, параллельно став ведущей группой предприятий отрасли тяжелого машиностроения среди частных компаний. «КОНАР» обладает компетенциями в сфере инжиниринга, участвуя в решении комплексных задач по организации транспортировки и переработки нефти и газа. На предприятиях группы производится продукция в рамках импортозамещения, обеспечены трансфер и локализация передовых зарубежных технологий. Запущен ряд совместных производств с российскими и зарубежными компаниями.

ПАО «ЧКПЗ» – одно из ведущих предприятий машиностроительной отрасли, входит в число крупнейших в РФ производителей поковок и горячей штамповки. Предприятие производит поковки, штамповки и детали весом от 0,1 до 500 кг для автомобилестроения, тракторостроения, железнодорожного машиностроения, нефтегазового комплекса; штампованные колесные диски; прицепы и полуприцепы-тяжеловозы.
Источник: armtorg.ru

подробнее

10.08.2021 Клиновые задвижки ТД «Воткинский завод» отправлены на нефтеперерабатывающий завод «Киришинефтеоргсинтез»

орговый дом «Воткинский завод» выполнил поставку трубопроводной арматуры для нужд нефтеперерабатывающего завода «Киришинефтеоргсинтез» (ООО «КИНЕФ»).

В частности, речь идет о крупной партии клиновых задвижек ЗКС на сумму более 6 млн рублей. «Своевременно выполнение сроков поставки, стабильное качество продукции со стороны поставщика и своевременная оплата со стороны заказчика – является гарантией долгосрочного сотрудничества между ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» и компанией ООО «КИНЕФ»», – говорится в пресс-релизе предприятия.

Ранее сообщалось о том, что трубопроводная арматура Торгового дома «Воткинский завод» (Группа компаний «Тополь») была представлена в рамках международной специализированной выставочной программы «Газ. Нефть. Технологии».

Справка:

ОАО «Торговый дом «Воткинский завод» зарегистрировано и работает на рынке трубопроводной арматуры с 12 августа 1993 года. В 2010 году ТД «Воткинский завод» организовал производство задвижек ЗКС согласно ТУ 3741-002-24497732-2010 и кранов шаровых ВКШ согласно ТУ 3742-003-24497732-2010. В 2012 году была выпущена первая партия задвижек в соответствии со стандартом NACE, которые предназначены для работы с кислой средой с содержанием сероводорода до 25 % и материалы, применяемые в них устойчивы к сульфидно-напряженному растрескиванию в присутствии влажного сероводорода H2S.
Источник: armtorg.ru

подробнее

10.08.2021 «Маршал» выпустил партию шаровых кранов, оборудованных площадкой под электропривод «АБС ЗЭИМ Автоматизации»

На производстве ЛЗТА «Маршал» изготовлена партия шаровых кранов, оборудованных площадкой под электропривод МЭОФ компании «АБС ЗЭиМ Автоматизация».

Данные цельносварные фланцевые шаровые краны уже подготовлены к поставке. Это одни из самых используемых видов арматуры – за счет небольшой металлоемкости, отсутствия дополнительных соединений и прочной цельносварной конструкции.

Изделия оснащены специальной площадкой под привод МЭОФ предприятия «АБС ЗЭиМ Автоматизация», что гарантирует максимально удобное и быстрое управление устройством. Краны изготовлены из высокопрочной углеродистой стали 20. Номинальный диаметр – 50 мм, номинальное давление – 16 МПа.

Ранее стало известно о том, что на Луганском заводе трубопроводной арматуры «Маршал» выполнен контракт на производство укороченных шаровых кранов с площадкой под привод номинальным диаметром 100 мм и давлением 16 МПа.

Справка:

На текущий момент ЛЗТА «Маршал» располагает производственными площадями более 20 000 м2, достраивается новый производственный цех 8400 м2, номенклатура завода включает в себя более 8000 наименований продукции и 14 продуктовых линее. Компания применяет новейшую технологию сборки и сварки цельносварных кранов, что повышает производительность и увеличивает показатели безаварийности арматуры.

подробнее

10.01.2017 ОМЗ-Спецсталь завершила производство оборудования для проекта "Сахалин - 2"

Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, полностью завершила изготовление металлургических заготовок для сепараторов по заказу Ижорских заводов, также входящих в Группу ОМЗ.

Напомним, в настоящее время из металлургических заготовок (листа марки стали SA-516 Gr70), поставленных компанией ОМЗ-Спецсталь, на Ижорских заводах ведется изготовление сепараторов для дожимной компрессорной станции объединенного берегового технического комплекса (ОБТК) проекта «Сахалин-2».

Договор с компанией «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.» («Сахалин Энерджи») на изготовление и поставку оборудования был подписан в мае 2016 года. Оборудование будет установлено на дожимной компрессорной станции ОБТК. Внутренний диаметр изделий - 4,5 метра, длина - 26,3 метра, толщина стенки - 153 миллиметра. Сепараторы будут выдерживать давление до 100 бар. Общий вес оборудования составит около 1000 тонн. Сепараторы необходимы для подготовки газа, поступающего с морской платформы «Лунская-А» (ЛУН-А), к дальнейшей транспортировке на юг острова.

Впервые на производственном объекте компании «Сахалин Энерджи» будут использоваться сепараторы российского производства. Подобное партнерство особенно актуально в рамках развития программ импортозамещения и способствует появлению качественной и конкурентоспособной отечественной продукции.

Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора) — одна из ведущих компаний тяжелого машиностроения, специализирующаяся на инжиниринге, производстве и сервисном обслуживании оборудования для атомной энергетики, нефтехимической и нефтегазовой, горной промышленности, а также на производстве спецсталей и предоставлении промышленных услуг. Производственные площадки ОМЗ находятся в России и Чехии. Основным акционером и финансовым партнером группы ОМЗ является Газпромбанк (Акционерное общество).

«Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.» («Сахалин Энерджи») — оператор проекта «Сахалин-2», одного из крупнейших в мире комплексных нефтегазовых проектов, в рамках которого построена масштабная нефтегазовая инфраструктура по добыче, транспортировке и переработке углеводородов. Компания поставляет на рынок добываемую в Охотском море нефть и сжиженный природный газ, производящийся на первом в России заводе СПГ, построенном «Сахалин Энерджи» на юге острова.

Инфраструктура проекта включает три морские ледостойкие платформы, транссахалинскую трубопроводную систему, в состав которой входят 300 км морских трубопроводов, а также наземные газопровод и нефтепровод, каждый протяженностью 800 км, объединенный береговой технологический комплекс, терминал отгрузки нефти, а также первый и пока единственный в России завод по производству сжиженного природного газа, который производит около 4% мирового объема СПГ.

Основными покупателями нефти и СПГ, произведенными «Сахалин Энерджи», являются страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

Акционеры компании — ПАО «Газпром» (50% + 1 акция), англо-голандский концерн Shell (27,5% - 1 акция), японские группы Mitsui (12,5%) и Mitsubishi (10%).
источник аrmtorg

подробнее