Новости

AKO Armaturen представила пережимные клапаны для автомобилей-цистерн. Пневматические пережимные клапаны серии VT с фланцевым присоединением согласно DIN28459 для автомобилей-цистерн представляются оптимальным решением для для абразивных, коррозионных и грубоволокнистых сред, например, гранулятов, порошков, и т.д.

Конструкция пережимных клапанов AKO серии VT:

Пережимные клапаны серии VT состоят из шланга, корпуса и двух фланцев.
Пережимные клапаны серии VT основываются на расположенном по центру корпуса шланге, который на обоих концах зажимается фланцами, образуя таким образом компактный блок.

Функция пережимных клапанов AKO серии VT:

С помощью подачи избыточного давления в 2-3 бар выше давления среды/рабочего давления (в зависимости от качества эластомера) в корпус пережимного клапана пневмоуправляемый пережимной клапан серии VT закрывается. Как только подача давления прерывается и корпус пережимного клапана развоздушивается, шланг пережимного клапана снова полностью открывается благодаря его высокой эластичности по отскоку.

В потоке материала (контакт с рабочей средой) пневмоуправляемого пережимного клапана серии VT находятся только шланг и оба фланца.

Материалы пережимных клапанов AKO серии VT:

Выбор 10 эластомеров с различными свойствами для шланга (натуральная резина (NR), NR пищевая, устойчивая к воздействию высоких температур натуральная резина, CR, ЭПДМ, ЭПДМ пищевой, нитрил (NBR), NBR пищевой, IIR, CSM) обеспечивает очень широкую и почти неограниченную область использования пережимных клапанов AKO серии VT.

Корпус пережимного клапана Ду 100 серии VT предлагается в исполнении из алюминиевого литья. Для условного прохода Ду 80 предлагается алюминиевый корпус с порошковым покрытием в цвете RAL 9006.

Максимальное рабочее давление пережимных клапанов серии VT: 6 бар.

Справка:

Фирма AKO Armaturen & Separationstechnik GmbH была основана в 1984 г. Антуаном Коппом. Разработка и первые продажи шланговой арматуры начались уже в 1985 г.

В 1996 было зарегистрировано первое самостоятельное дочернее предприятие во Франции: AKO Innovations S.A.S. В настоящее время производственные мощности расположены как в Германии, так и во Франции.

Оба предприятия сертифицированы согласно требованиям DIN ISO 9001:2008, производство соответствует всем действующим стандартам, предписаниям и тенденциям рынка арматуры, что позволяет гарантировать максимальную надежность и высочайшее качество выпускаемой трубопроводной арматуры. В 1998 для оптимизации сбыта на территории Великобритании и Ирландии был зарегистрирован английский филиал фирмы AKO UK Ltd.
Источник armtorg

Барнаульские энергопредприятия Сибирской генерирующей компании приступают к повторным плановым гидравлическим испытаниям магистральных и распределительных (внутриквартальных) тепловых сетей города (первый этап проходил с середины мая по начало июня). С 7 по 14 августа опрессовка планируется по контуру ТЭЦ-3, с 21 по 28 августа – ТЭЦ-2. В связи с этим временно будет приостановлено горячее водоснабжение потребителей.

Одновременно с опессовкой тепломагистралей будет проводиться ремонт на тех участках, где выявят повреждения. Возможно досрочное подключение горячей воды при условии быстрого устранения порывов и окончания плановых ремонтных работ. Напоминаем, что восстановление горячего водоснабжения в конкретном доме зависит не только от успешного выполнения энергетиками ремонтных работ на подведомственных участках, но и от готовности муниципальных распределительных сетей, обслуживаемых ОАО «Алтайские коммунальные системы». Должны оперативно отреагировать и управляющие компании, занимающиеся отключением домов от системы теплоснабжения на время гидравлических испытаний и подключением их вновь.

Опрессовка является неотъемлемой частью подготовки коммунальных систем города к зиме. Технические правила эксплуатации тепловых сетей предписывают всем организациям, на балансе которых находятся теплотрассы, ежегодно проводить проверку сетей на прочность и плотность. В соответствии с правилами гидравлические испытания проводятся после окончания отопительного сезона (весной) и после проведения ремонтных работ на сетях (осенью), что позволяет обеспечить более надежную работу всей системы в отопительный сезон.

В период проведения испытаний проверяется надежность работы теплотрасс, выявляются места вероятного возникновения порывов и течей, устраняются неисправности и замечания. Гидравлические испытания проходят при повышенном давлении теплоносителя в трубопроводах. Отключение горячего водоснабжения в это время является технической необходимостью и проводится с целью недопущения повреждения и выхода из строя внутренних систем жилых домов.
Источник armtorg

Предприятие MSA, входящее в ГК «Римера», впервые поставило шаровые краны для оператора газораспределительной системы Греции, компании DESFA. Общая стоимость заказа составляет 470 тыс.евро. Всего в рамках контракта для греческой компании предполагается поставить 48 шаровых кранов диаметром 4" – 30", class 600 и 900.

Поставка чешской продукции «Римеры» связана с реализацией проекта по строительству второй части газопровода высокого давления длиной в 175 км между городами Агии Теодори и Мегалополис. Первые поставки газа по данному направлению предполагаются в 2014 году.

«DESFA – новый клиент для MSA, ранее арматуру для этой компании мы не поставляли. Первые 30 шаровых кранов диаметром 4" для греческой газораспределительной системы мы отгрузили в июле. Отгрузка второй части заказа, в которую войдут 18 шаровых кранов, запланирована уже на сентябрь этого года», – комментирует исполнительный директор MSA Владимир Кононов.
Источник armtorg

Завершена комплексная реконструкция распределительной сети «Квартал 15» в Московском районе Санкт-Петербурга – один из ключевых объектов инвестиционной программы 2013 года, отмечают в ОАО «Теплосеть Санкт-Петербурга».

В ходе работ полностью заменен проходящий по Краснопутиловской улице участок магистрального трубопровода диаметром 500 мм протяженностью 400 м труб, включая ту часть, которая проложена под дорожным полотном – порядка 25% общей протяженности всей теплотрассы, а также 340 м труб внутриквартальных вводов диаметром 200 мм. Смонтированы современные конструкции тепловых камер — специальных боксов, в которых размещено оборудование тепловой сети.

На время реконструкции снабжение домов теплом и горячей водой было организовано по временному трубопроводу. На сегодняшний день здания уже переключены на новую теплотрассу, «времянка» демонтирована и вывезена, а территория работ благоустроена.

На объекте использованы энергоэффективные технологии и материалы, причем большинство из них отечественного производства. Проложены трубы нового поколения в пенополиуретановой теплоизоляции с проводниками оперативно-дистанционного контроля (ОДК). ППУ-изоляция труб позволяет не только многократно снизить тепловые потери, но и избежать контакта с грунтовыми водами, предотвратив, таким образом, развитие коррозии. Нормативный срок безаварийной работы таких труб составляет 30 лет.
Источник armtorg

19 июля 2013 г., в офисе ОАО «РусГидро» состоялось рабочее совещание, на котором сотрудники компании Andritz Hydro совместно с представителями ЗАО «ВНИИР Гидроэлектроавтоматика» представили заказчику перспективное решение по автоматизации ГЭС на основе технологий автоматизации Andritz Hydro.

Данное решение было разработано в рамках соглашения о партнерстве между предприятиями Andritz Hydro и «ВНИИР Гидроэлектроавтоматика» совместными усилиями инженеров Andritz Hydro, ООО «Гидроавтоматика», ЗАО «ВНИИР Гидроэлектроавтоматика».

Соглашение о партнерстве между ЗАО «ВНИИР Гидроэлектроавтоматика» и одним из ведущих мировых поставщиков оборудования для гидроэлектростанций – Andritz Hydro GmbH - было подписано 6 марта на площадке выставки HydroVision Russia-2013. В рамках этого сотрудничества «ВНИИР ГидроЭлектроАвтоматика» планирует проведение инжиниринга с использованием оборудования Andritz и продвижением его на российский рынок.  
Источник armtorg